新型控制装置确保提高闭合测试的效率

在饮料装瓶过程中，容器的密封是整个产品质量的关键点。以往的质量控制解决方案结合了入射光和透射光方法，但这些方法的设置非常复杂。为了满足更高的质量要求和创新（如系盖或轻量化），同时改进以前的流程，克朗斯开发了 360° 密封检测。

新型 360° 瓶盖检测系统结合了精确的照明和极高的相机分辨率。它能在三维空间中测量瓶盖和瓶颈表面的位置，从而确定两者之间的相对位置。该系统的测量精度是上一代产品的十倍，即使在容器高度公差或瓶颈略微倾斜的情况下，测量精度也能小于 20 微米。 现在，通过测量可以保证所有容器的密封性，从而减少了实验室中仅对单个测试样品进行人工测试的工作量。 通过全表面全方位检测，该检测装置可确保检查瓶盖是否存在、颜色是否正常、是否过高或歪斜、是否损坏、卡环是否卡住以及穿孔是否破损。克朗斯公司检测和监控技术主管 Stefan Piana 解释说："与之前的解决方案相比，较大的水滴在 360° 瓶盖检测中不起作用，这就是为什么它可以使用更紧凑、更卫生和更经济的模块吹卸系统，""检测单元的选择性非常高，几乎不会剔除好的容器，即假阳性容器"。当然，还集成了用于检查封口标志的 TopCheck，但整体安装空间再次大幅缩小。 

真正的全能选手

有了这项新技术，还可以方便地检查系扣瓶盖是否合适。因为从 2024 年 7 月起，德国将强制使用这种旨在减少塑料垃圾的瓶盖，并对其有严格的要求。与盖子融为一体的折叠装置可以防止消费者在进食时受到干扰。除了检查安全环上穿孔的完整性外，封盖检查现在还检查铰链装置，以确保其完好无损并正确就位。无论封口的方向如何，会进行检查。

新的检测装置不仅可用于检测塑料瓶盖，还可用于检测冠状瓶塞，因为在冠状瓶塞中，识别典型的缺陷（如瓶盖位置歪斜或瓶口卷边）非常重要。此外，360° 瓶盖检测可精确测量冠塞直径，实现 100% 在线检测。这意味着，该设备可以取代实验室中每班一次使用检测规进行的常规人工检测。此外，通过分析逸出的泡沫，还能可靠地检测出瓶颈表面的泄漏或细微裂纹。 

综合评分优秀

除了节省实验室容量外，新控制装置的优势还在于可以评估封口的密封性，从而提高产品质量。新装置的易用性得到了用户的一致好评，因此它将逐步取代之前基于 NeckCheck 的版本。

对于老一代的 Checkmat，也有一个好消息：根据具体情况，从 DART 4.0 代开始就可以加装 360° 闭合度检查装置。